Digitale Zerspanung
Erhalten Sie einen tiefen Einblick in Ihre Prozesse und lösen Sie auftretende Probleme sehr viel schneller
Advanced Analytics für die Zerspanung
Mehr Ausbringung bei gleichbleibender Qualität, reduzierte Kosten und schnelle Problemlösungen fordern uns in der Zerspanungsindustrie täglich. Neben einer höheren Transparenz, der Automatisierung von Prozessen und der betrieblichen Weiterbildung geben Advanced Analytics Verfahren zügig Hinweise auf mögliche Ursachen und ermöglichen so eine schnelle
Problemlösung. c-Com bietet Ihnen ein Softwaremodul zur Analyse Ihrer Zerspanungsdaten, um nicht nur die Transparenz Ihrer Prozesse zu steigern, sondern proaktiv zu warnen, wenn Fehler prognostiziert werden. Schließlich ermöglicht die Lösung eine Steigerung Ihrer Produktivität.
Datenintegration entlang des Wertstroms
In der Entstehung eines Werkstücks vom Rohmaterial bis zum Warenausgang entstehen diverse Daten. Anders dargestellt, entsteht ein digitaler Zwilling des Werkstücks entlang des Wertstroms. Die c-Com Machining Analytics Software (MAS) bringt die Daten in einen Kontext und ermöglicht so ein besseres Verständnis Ihrer Abläufe. Typische Datenquellen sind:
Wertstromanalyse
Tritt ein Problem am Werkstück auf, so ist insbesondere in der Serienfertigung die Fehlersuche sehr aufwändig, da in der Regel viele Datenquellen abgefragt, zusammengebracht und ausgewertet werden müssen. Zudem gleicht die Suche nach dem Fehler oftmals der Suche nach der Nadel im Heuhaufen.
Das MAS Modul überwacht die Daten und erkennt Anomalien auf den verschiedenen Datenströmen. Da alle Daten im Kontext der Zerspanung betrachtet werden, liefern die Analysen Hinweise welcher Produktionsfaktor (z.B. Werkzeug, Maschine, Rohmaterial) im vorliegenden Fall nicht normal ist. Dies ermöglicht eine schnelle Ursachenanalyse und eine digitale Unterstützung bei der Lösung von Problemen.
Aktive Standzeitüberwachung
Welches Werkzeug ist auf welcher Machine/Spindel? Wie lange hält das Werkzeug noch? Wann wird prognostiziert, dass es das nächste Mal gewechselt werden muss? Diese und weitere Fragen beantwortet unsere Werkzeugverfolgungs- und Überwachungslösung zusammen mit unseren Partnern. In der Regel ist diese Komponente mit weiteren Tool Management Funktionen verknüpft, sodass Sie nicht nur die Standzeiten Ihrer Zusammenbauwerkzeuge, sondern auch die Standzeiten einzelner Komponenten verfolgen können. Mehr dazu finden Sie auf unserer Life Cycle Management Seite.
Werkzeugverschleißanalyse
“Der Werkzeugverschleiß ist ein Fingerabdruck des Prozesses” ist ein beliebter Satz bei den Werkzeugherstellern. Doch wie nutze ich die Ergebnisse der Werkzeugverschleißerkennung?
Aus der Kombination von Bildern und Messwerten kann unsere Machining Analytics Software/ Werkzeugverschleißerkennung die schneidenden Flächen am Werkzeug erkennen und den Verschleiß an diesen bewerten. Im Zusammenspiel mit Daten serialisierter Werkzeuge ist diese Information besonders wertvoll, da die Performance des Werkzeugs über mehrere Aufbereitungszyklen hinweg verfolgt werden kann und frühzeitig Probleme im Prozess erkannt werden können. Diese indirekte Prozessüberwachung erhöht zudem die Transparenz auf den Werkzeugbestand und Ihren Fertigungsprozess. Dadurch entstehen Ihnen typischerweise folgende Vorteile:
Vorteile von MAS
Standzeit optimieren
Verbesserung der Werkzeugstandzeiten durch Überwachung in nahezu Echtzeit und dynamischer Anpassung der Reststandzeit
Ausschuss reduzieren
Reduktion von Ausschussteilen und geringerer Zeit- und Messaufwand für in Serie produzierte Teile durch den Abgleich von Messdaten mit Zerspanungsdaten
Produktivität steigern
Steigern Sie Ihre Produktivität durch geringe Rüstzeiten (z.B. mit Vorwarnung für Werkzeugwechsel), erhöhte Qualität (z.B. durch die Vorhersage von Trends auch innerhalb von Toleranzen) und höheren Maschinenlaufzeiten (OEE) durch aktive Warnung bei der Erkennung einer Unregelmäßigkeit im Zerspanungsprozess
